Принцип работы пластинчатого теплообменника

Принцип работы



Пластинчатые теплообменники представляют собой раз­борные теплообменные аппараты.
Поверхность теплообмена состоит из тонких металличес­ких штампованных пластин, изготовленных из коррозийностойких сталей 1.4401/AISI316; 1.4301/AISI304.
Гофрированная поверхность пластин усиливает турбулиза-цию потоков рабочих сред, за счет чего повышается коэф­фициент теплопередачи и уменьшается количество отложе­ний и загрязнении на рабочих поверхностях.

Для уплотнения межпластинных каналов исползуются про­кладки из термостойкой резины.
Уплотнительные прокладки крепятся на пластине таким образом, что после сборки и сжатия пластины в аппарате образуют две системы герметичных межпластинных кана­лов, по которым протекают жидкости, участвующие в теп­лообмене.

В процессе теплообмена жидкости движутся навстречу друг другу (в противотоке), и горячая жидкость передает тепло через стенку пластины. Теплопередача зависит от профиля пластины. Различные профили пластин определяют коэф­фициент передачи тепла.

Все пластины в пакете одинаковы, только развернуты одна относительно другой на 180 градусов, такая установка пластин обеспечивает чередование горячих и холодных ка­налов.

Такой принцип построения теплообменника позволяет быстро модифицировать его, как в сторону увеличения ко­личества пластин, тем самым увеличивая мощность тепло­обменника, так и легко отремонтировать в случае выхода из строя резинового уплотнения или теплообменной плас­тины.

 
 Схема движения
теплоносителей
и распределение
потоков
 
 

Расположение присоединений

одноходовои двухходовой трехходовой